ما هو الاستقرار الأبعاد لنسيج Corduroy المصبوغ بحجم Rayon-Cotton في ظل ظروف حارة ورطبة؟

استقرار الأبعاد نسيج الحبل المصبوغ بقطعة Rayon-Cotton في ظل الظروف الساخنة والرطبة ، يعد مؤشر أداء مهم. خاصة بالنسبة لسيناريوهات التطبيق مثل الملابس والزينة المنزلية ، فإن الاستقرار الأبعاد يؤثر بشكل مباشر على متانة النسيج ومظهره. فيما يلي تحليل مفصل لاستقرارها الأبعاد:

1. العوامل الرئيسية التي تؤثر على الاستقرار الأبعاد
(1) خصائص الألياف
رايون:
Rayon عبارة عن ألياف السليلوز التي يتم تجديدها مع رطوبة جيدة ، ولكنها عرضة للانكماش أو التشوه الكبير في ظل ظروف ساخنة ورطبة.
القوة الرطبة منخفضة ، ومن السهل التسبب في تغييرات في بنية الألياف بسبب امتصاص الماء وتوسيعه ، مما يؤدي إلى عدم الاستقرار الأبعاد.
القطن:
تتمتع ألياف القطن أيضًا بالترطورة العالية ، ولكن مقارنةً بالرايون ، فإن قوتها الرطبة أعلى ومعدل الانكماش في ظل الظروف الحارة والرطبة صغيرة نسبيًا.
ومع ذلك ، لا تزال ألياف القطن نفسها لديها ميل معين للانكماش ، خاصةً عندما لم تكن مسبقًا.
(2) نسبة المزج
سوف تؤثر نسبة الحمراء والقطن بشكل كبير على الاستقرار الأبعاد للنسيج. على سبيل المثال:
إذا كانت نسبة الحمراء مرتفعة ، فسيكون معدل انكماش النسيج في ظل الظروف الرطبة والساخنة أكبر لأن القطن الاصطناعي أكثر حساسية للظروف الرطبة والساخنة.
إذا كانت نسبة القطن مرتفعة ، فإن الاستقرار الأبعاد للنسيج سيكون جيدًا نسبيًا ، لكن انكماش ألياف القطن نفسه لا يزال يتعين النظر فيه.
(3) هيكل النسيج
Corduroy هو نسيج كومة لحمة. قد يسبب بنية كومة الخاصة به انكماش أو تشوه غير متساو في ظل الظروف الرطبة والساخنة.
سوف تؤثر الكثافة (WPI ، أي عدد أكوام لكل بوصة) وسمك الوبر أيضًا على الاستقرار الأبعاد. قد تحد الأكوام الكثيفة من الانكماش الحر للنسيج ، في حين أن الأكوام المتفرقة أكثر عرضة للظروف الرطبة والساخنة.
(4) عملية الصباغة والتشطيب
عملية صباغة القطعة لها تأثير مهم على الاستقرار الأبعاد للنسيج. إذا لم يتم تنفيذ المعالجة الكافية (مثل التقسيم المسبق وتشكيل) أثناء عملية الصباغة ، فقد يتقلص النسيج بشكل كبير في الاستخدام اللاحق.
يمكن لعمليات التشطيب (مثل إعداد الحرارة وإنهاء الراتنج) تحسين استقرار النسيج الأبعاد بشكل كبير. على سبيل المثال ، يمكن أن يقلل تشكيل درجات الحرارة العالية من تشوه الألياف تحت الظروف الرطبة والساخنة.

2. طريقة اختبار الاستقرار الأبعاد
من أجل تقييم الاستقرار الأبعاد لـ Rayon-Cotton Corduroy في ظل الظروف الساخنة والرطبة ، عادة ما تستخدم طرق الاختبار التالية:
اختبار الانكماش:
انغمس في عينة النسيج في الماء أو تعرضها لبيئة ساخنة ورطبة ، وقياس النسبة المئوية للتغير في طولها وعرضها. تشمل المعايير الشائعة:


AATCC 135 (التغييرات الأبعاد للمنسوجات بعد الغسيل المنزلي)
ISO 6330 (استقرار الأبعاد للمنسوجات بعد الغسيل والتجفيف)
ASTM D4974 (التغييرات الأبعاد للمنسوجات تحت بيئات ساخنة ورطبة)
اختبار انكماش البخار:
محاكاة بيئة ساخنة ورطبة ، وفضح النسيج للبخار ، ومراقبة انكماشه.
اختبار الكي:
اختبار التغير الأبعاد للنسيج في ظل ظروف الكي عالية الحرارة لتقييم مقاومة الحرارة.

3. طرق لتحسين الاستقرار الأبعاد
من أجل تقليل التغير الأبعاد في Corduroy-Cotton في ظل الظروف الساخنة والرطبة ، يمكن استخدام الجوانب التالية:
(1) تحسين نسبة مزج الألياف
اضبط نسبة Rayon والقطن وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة. على سبيل المثال: بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب ثباتًا عالي الأبعاد (مثل المعاطف أو الستائر) ، يمكن تقليل نسبة الحمراء بشكل مناسب ويمكن زيادة نسبة القطن. أثناء متابعة شعور ناعم ، يمكن تعزيز الاستقرار الأبعاد للنسيج بإضافة كمية صغيرة من الألياف الاصطناعية (مثل البوليستر).
(2) تعزيز عملية المعالجة
علاج ما قبل الرنين:
بعد النسيج ، يتم ربط النسيج ميكانيكياً بحفر بعض الإجهاد في الألياف أثناء مرحلة الإنتاج ، مما يقلل من معدل الانكماش في الاستخدام اللاحق.
إعداد الحرارة:
يتم تثبيت هيكل الألياف من خلال عملية إعداد الحرارة عالية درجة الحرارة لتقليل خطر التشوه في ظل الظروف الرطبة والساخنة.
(3) تحسين عمليات الصباغة والتشطيب
الانتهاء من الراتنج:
يمكن أن يؤدي معالجة النسيج بعامل تشطيب الراتنج (مثل DMDHEU) إلى تعزيز صلابة ومقاومة التجاعيد للألياف مع تقليل الانكماش الرطب والساخن.
علاج الطلاء:
يمكن أن يؤدي تطبيق طلاء وظيفي (مثل طلاء PU) على سطح النسيج إلى تحسين الاستقرار الأبعاد ، ولكنه قد يؤثر على التهوية.
(4) التحكم في هيكل النسيج
قم بتحسين كثافة وسمك شرائط Corduroy بحيث يمكن أن تحافظ على استقرار جيد في ظل الظروف الرطبة والساخنة.
استخدم الغزل المنخفض المرونة أو الغزل العالي في عملية النسيج لتقليل توسع وتقلص الألياف في ظل الظروف الساخنة والرطبة.

في النهاية ، من خلال التصميم العلمي والتحكم الصارم في عملية الإنتاج ، يمكن الاحتفاظ بالتغيير الأبعاد لهذا النسيج في ظل الظروف الساخنة والرطبة ضمن نطاق مقبول ، وبالتالي تلبية احتياجات سيناريوهات التطبيق المختلفة.