منطقة صناعة النسيج، شرق مدينة هوتانغ، منطقة ووجين، 213100 تشانغتشو، الصين
لضمان الاستقرار المورفولوجي لل طباعة قماش الكوردروي بعد الغسيل، يجب تحسين الروابط المتعددة بدءًا من إنتاج القماش وعملية الطباعة وحتى التشطيب.
استخدم أليافًا طبيعية عالية الجودة (مثل القطن طويل التيلة) أو أليافًا صناعية عالية القوة (مثل ألياف البوليستر) لزيادة قابلية الغسيل ومقاومة التشوه للنسيج.
يمكن أن يؤدي إدخال كمية مناسبة من الألياف المرنة (مثل الألياف اللدنة) في عملية المزج إلى تحسين أداء الاسترداد المرن للنسيج وتقليل التشوه الناتج عن كسر الألياف أو ارتخائها بعد الغسيل.
تحسين كثافة النسيج والصلابة المخملية للنسيج القصير لتعزيز مقاومته للشد والتآكل، وتجنب إزاحة الألياف واضطراب المخمل أثناء الغسيل.
استخدم الأصباغ التفاعلية أو الأصباغ المشتتة لتكوين روابط كيميائية قوية داخل جزيئات الألياف، وتحسين ثبات اللون واستقرار النسيج، وتجنب بهتان الأنماط أو نقلها أثناء الغسيل.
أضف إضافات مقاومة للماء (مثل عوامل العزل المائي أو الرقائق) لحماية البنية المخملية والنسيجية لنسيج سروال قصير في حالة رطبة.
استخدم تقنية الطباعة ذات درجة الحرارة المنخفضة أو الطباعة الرقمية لتجنب تشوه أو ذوبان مخمل القماش القصير الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة.
بعد الطباعة، اغسل القماش جيدًا لإزالة الأصباغ والمواد الكيميائية المتبقية وتقليل الضرر الذي يلحق ببنية القماش بسبب التفاعلات الكيميائية بعد الغسيل.
قم بإنهاء القماش من خلال عملية ضبط الحرارة لضبطه على حجم وشكل محددين مسبقًا لتقليل تغيرات الأبعاد في الغسيل اللاحق.
تحكم في درجة حرارة ووقت ضبط الحرارة لضمان بقاء الكومة في وضع مستقيم وموزعة بالتساوي أثناء عملية التسخين.
قم بمعالجة قماش سروال قصير بعوامل مضادة للانكماش (مثل عوامل تشطيب الراتنج أو عوامل الربط المتقاطع) لزيادة ثبات الألياف وتقليل تمدد الألياف وانكماشها الناتج عن امتصاص الماء أثناء الغسيل.
يوصى باستخدام عمليات تشطيب راتينج صديقة للبيئة منخفضة الفورمالديهايد أو خالية من الفورمالديهايد لضمان ملمس ناعم وحماية للبيئة.
استخدم تقنية تثبيت الوبر (مثل رش الطلاء المقاوم للتآكل أو المعالجة الطفيفة للحرق) في عملية ما بعد التشطيب لضمان بقاء الوبر مسطحًا بعد الغسيل وليس من السهل أن يسقط أو يضطرب.
قم بتنظيف الكومة لتحسين تناسق ترتيبها وثباتها المورفولوجي.
قم بإجراء اختبارات الغسيل المتكررة (مثل معايير ISO 6330) أثناء مرحلة الإنتاج لتقييم التغيرات في أبعاد القماش وثبات الوبر وصلابة النموذج المطبوع.
اختبار أداء الأقمشة في ظل ظروف الغسيل المختلفة (مثل الغسيل بدرجة حرارة عالية، والاحتكاك الميكانيكي، وعوامل التنظيف الكيميائية)، وتحسين عملية الإنتاج بناءً على نتائج الاختبار.
تزويد المستهلكين بنصائح الغسيل الصحيحة:
التحكم في درجة الحرارة: يوصى بغسله على درجة حرارة منخفضة (30-40 درجة مئوية) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة مما يسبب انكماش الألياف.
طريقة الغسيل: استخدم الوضع اللطيف للغسيل وتجنب التحريك القوي لسحب القماش ميكانيكيًا.
اختيار المنظفات: يوصى باستخدام منظف محايد، ويجب تجنب مبيضات الكلور أو المنظفات القلوية القوية.
طريقة التجفيف: يوصى بالتجفيف بشكل طبيعي لتجنب التجفيف بدرجة حرارة عالية مما قد يؤدي إلى إتلاف زغب سروال قصير وهيكل النسيج الأساسي.
استخدم عوامل مضادة للتجاعيد قابلة للتحلل، أو عوامل مقاومة للانكماش أو مواد منعمة لتحسين قابلية غسل السروال القصير وتقليل العبء على البيئة.
تقديم معدات ضبط الحرارة الموفرة للطاقة ومعدات الطباعة منخفضة استهلاك المياه لتحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان الاستقرار المورفولوجي.
اعتمدت بعض الشركات الرائدة في تصنيع أقمشة سروال قصير الممارسات التالية:
استخدم تقنية النسيج ذات الطبقة المزدوجة لتحسين ثبات القماش.
يمكن أن يؤدي إدخال تقنية التشطيب الإنزيمي في الإنتاج إلى إزالة الزغب الزائد مع تحسين صلابة الزغب ونعومة القماش.
تُستخدم تقنية الطباعة بالليزر لتحل محل الطباعة التقليدية لتقليل تلف النسيج الأساسي.
الطريقة المذكورة أعلاه يمكن أن تضمن بشكل فعال الاستقرار المورفولوجي لطباعة قماش سروال قصير بعد الغسيل، مع تحسين متانته ورضا المستهلك.