منطقة صناعة النسيج، شرق مدينة هوتانغ، منطقة ووجين، 213100 تشانغتشو، الصين
ضمان تناسق اللون وبنية القماش ومرونته قطعة قماش قطنية مصبوغة يتضمن روابط إنتاج متعددة وضوابط فنية.
يعد تناسق اللون أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لنسيج القطن القصير المصبوغ، خاصة لأن اختلافات اللون أثناء عملية الصباغة قد تؤدي إلى تأثيرات نسيجية مختلفة بشكل عام. لضمان تناسق الألوان يمكن اتخاذ الإجراءات التالية:
استخدم صيغ الصبغة الموحدة أثناء عملية الإنتاج للتأكد من أن الجودة والتركيز ونسبة كل دفعة من الأصباغ متسقة تمامًا.
قبل الصباغة، تتم معالجة القماش بشكل صحيح (مثل التنظيف وإزالة التلوث والتنعيم وما إلى ذلك) لضمان إمكانية امتصاص الصبغة بالتساوي وتقليل اختلافات اللون.
يتم اعتماد إدارة الدفعة، وكل دفعة من الصباغة يجب أن تخضع لفحص ومقارنة صارمة لضمان التوزيع الموحد للأصباغ.
استخدم أدوات فرق اللون الحديثة (مثل مقياس الطيف الضوئي) لاختبار الأقمشة المصبوغة للتأكد من أن اختلاف اللون في كل دفعة من الصباغة يقع ضمن النطاق القياسي المسموح به.
في عملية صباغة القطعة، يتم استخدام تكنولوجيا الصباغة الموحدة لتجنب اختلافات اللون المحلية الناجمة عن معدات الصباغة غير المستوية.
بعد الانتهاء من الصباغة، يمكن إجراء المعالجة اللاحقة وتعديل اللون لضمان اللون الموحد للنسيج النهائي عن طريق تصحيح تركيز الصبغة أو وقت الصباغة.
لضمان ثبات اللون، يمكن استخدام بطاقة الألوان القياسية كمرجع أثناء عملية الإنتاج بحيث تكون كل دفعة من القماش متسقة مع اللون المستهدف.
إن هيكل نسيج القماش القصير له تأثير مهم على تأثيره النهائي وجودته، خاصة في ظل عملية صباغة الترقيع، فإن اتساق الهيكل مهم بشكل خاص. لضمان اتساق هيكل النسيج، يمكن النظر في التدابير التالية:
أثناء عملية النسيج، يجب التحكم بدقة في شد الخيوط وكثافتها وسرعة نسجها لضمان تلبية سمك النسيج وملمسه وكثافته لمتطلبات التصميم.
استخدم معدات نول عالية الدقة لتجنب نسيج القماش غير المتناسق بسبب عطل الماكينة أو أخطاء الضبط.
تحقق بانتظام من بنية القماش أثناء عملية النسيج، خاصة ما إذا كانت خطوط سروال قصير موحدة وما إذا كان ارتفاع الوبر ثابتًا.
استخدم أجهزة الكشف بالليزر أو الوسائل التقنية الأخرى للكشف عن القماش تلقائيًا للتحقق من كثافة القماش واتساقه الأفقي والرأسي.
وضع مواصفات قياسية للقماش قبل الإنتاج، بما في ذلك وزن القماش وكثافته وعرض الشريط وما إلى ذلك، ويجب أن يستوفي جميع إنتاج القماش هذه المعايير.
أثناء عملية الإنتاج، يتم ترتيب مفتشي الجودة لإجراء عمليات الفحص اليدوي، خاصة في الأجزاء الوسطى والحافة من القماش لضمان توحيد هيكل القماش.
تأتي مرونة نسيج القطن القصير المرقعة بشكل أساسي من المرونة الطبيعية للألياف وتوتر الغزل أثناء عملية النسيج. ويمكن ضمان تماسك مرونته بالوسائل التالية:
استخدم خيوط قطنية عالية الجودة ونسبة مناسبة من الألياف المرنة (مثل الألياف اللدنة والليكرا وغيرها) للنسيج للتأكد من أن القماش يتمتع بالمرونة والراحة المناسبتين.
تؤثر عملية غزل خيوط القطن أيضًا على مرونة القماش. يجب اختيار طريقة الغزل المناسبة لضمان استقرار مرونة الغزل.
أثناء عملية النسيج، يمكنك التحكم في شد الخيوط لضمان مرونة النسيج وراحته. أثناء عملية النسيج، قد يؤدي التوتر العالي جدًا إلى أن يكون القماش غير مرن بدرجة كافية، في حين أن التوتر المنخفض جدًا قد يتسبب في ارتخاء القماش.
استخدم نسبة مناسبة من الألياف المرنة (مثل ألياف سباندكس) لإضافتها إلى القماش، الأمر الذي لا يساعد فقط على تحسين مرونة النسيج، بل يحسن أيضًا تعافي النسيج ويتجنب تشوه النسيج بعد الاستخدام.
بعد صبغ القماش ونسجه، يتم إجراء المعالجة اللاحقة المناسبة، مثل معالجة الاسترداد المرنة ومعالجة التشكيل، لضمان عودة القماش إلى شكله الأصلي بعد التمدد ولضمان ثباته المرن أثناء الاستخدام طويل الأمد.
أثناء عملية الإنتاج، يخضع القماش لاختبار المرونة للكشف عن قابلية التمدد والمرونة للنسيج لضمان مطابقته لمعايير تصميم المنتج.
يخضع القماش لاختبارات محاكاة الغسيل والارتداء المتعددة للتأكد من أن القماش لا يزال يحتفظ بمرونة جيدة في ظل ظروف الاستخدام المختلفة.
من أجل ضمان اتساق الجوانب المذكورة أعلاه، ينبغي تنفيذ إدارة صارمة لمراقبة الجودة في جميع أنحاء عملية الإنتاج:
إنشاء نظام شامل لإدارة الجودة يغطي كل رابط بدءًا من شراء المواد الخام وعملية الإنتاج وحتى مرحلة ما بعد الفحص لضمان اتساق المنتج.
وضع إجراءات تشغيل موحدة لكل رابط إنتاج، بما في ذلك الصباغة والنسيج وما بعد المعالجة وما إلى ذلك، للتأكد من أن جميع العمليات لها قواعد يجب اتباعها.
تقديم نظام ذكي لإدارة الإنتاج لمراقبة كل رابط إنتاج في الوقت الفعلي واكتشاف المشكلات المحتملة وتصحيحها على الفور.
من خلال تدابير التحكم المذكورة أعلاه، يمكن ضمان اتساق نسيج القطن القصير المرقعة في اللون وبنية القماش والمرونة بشكل فعال، مما يضمن الجودة العالية والقدرة التنافسية للسوق للنسيج.